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POE当体系受到张力时，由于这些联结点所形成的网络状结构可以发生较大的形变，所以，体系的断裂伸长率有显著的增加，当POE塑料的含量增加时，体系的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量均有所下降，这是由POE塑料本身的性能决定的，故POE塑料的含量应控制在20%以下。POE塑料的含量与熔融的关系，加入POE塑料后，体系的熔融增加。POE塑料本身的流动性较，它的加入，同时也改善了整个体系的流动性，当POE塑料含量超过15份以后，体系的熔融基本没有变化，若要继续提高体系的流动性，则不能完全依赖于POE塑料。


EVA MV02514)EVA MV02514PBT+PET- TM4 440-荷兰帝斯曼、EVA-HC-10-日本住友、ABS-EX120-日本UMG、TPU-98 日本东洋、PC-3025IR(02)-韩国三养、POM-EW-02-日本宝理、PPS-A504X90-日本东丽、TPO- L-兰蒂奇美国、LLDPE-HS1600-韩国韩华、PP-H7411-韩国LG化学、PPA- XF-4150-韩国乐天化学、PMMA-- 80NE-日本旭化成、CALP HG2210B-日本出光狮王、SBC-S-瑞士英力士、HDPE-BZ53A-三菱石化、PP- R366Y-韩国SK化学、PP-400-IM01-瑞士英力士、PBT-BT-2200-日本东洋、PP-401-NA06-瑞士英力士、TPE-KTF6ADN德国胶宝、SPS-WA 210-日本出光、LLDPE-PE FS250B-日本住友、LDPE--BPD2008-瑞士英力士、ABS-CX55A-日本UMG、PPS-FM-XTK305-日本住友酚醛塑料、PP-J105G-日本普瑞曼、PEEK-1105-7685德国莱曼、PMMA--SR6200-日本旭化成、POM-3510-日本旭化成、

POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止手指.POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型,精密制品成型时需用控制模温具高机械强度和刚性的疲劳强度环境抵抗性、耐 性佳.耐覆冲击性强,良的电气性质,复原性良,具自已润滑性、耐磨性良,尺寸性优.
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LLDPE更高的抗伸强度、抗穿透性、抗撕裂性和伸长率增加是LLDPE的特性，使其特别适用于制薄膜。如果用己或辛代替丁作共聚单体甚至连抗冲击力和抗撕裂性也可得到较大的。对于相同熔体和密度下的给定树脂，己和辛LLDPE树脂在冲击和撕裂性能上提高到300%。己和辛树脂更长的侧链在链之间起到象绳结一样的作用，了化合物的韧性。用环烃金属衍生物催化剂生产树脂将具有独特的性能。更窄的MWD，了共聚单体分布，有的薄膜透明度、密封性和冲击强度，这些与用齐格勒催化剂生产的LLDPE相似。在透明度这一特性上，LLDPE具有与LDPE相似的缺点OLLDPE薄膜的浊度和光泽度是不的，主要因为它的更高结晶性造成了薄膜表面粗糙度。LLDPE树脂的透明度可通过与少量的LDPE共混而改善。